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       电池膜不干胶材料是一种面材可收缩变形的PVC材料（其中径向变形大于轴向变形）。利用PVC遇热收缩的特性，印刷加
工后的标签可在自动贴标机上贴标后两端加热，经收缩变形将裸体电池包在中间，形成完整的电池成品。

    电池膜不干胶标签常见的有以下几种印刷加工方法：
    ①凹版印刷法。在普通凹印机上印刷（一般利用宽幅凹印机），使用溶剂或UV油墨。印刷好的标签首先由分切机分成小卷，然后在加工机上模切、排废、复卷。后在专用分切机上分切成单卷，准备上贴标机。
    ②凹印背面印刷法。为分体印刷方法。首先，在专用透明PVC薄膜背面印刷图文（里印法），然后在图文表面真空镀铝、盖住图文。第二步，按照不干胶材料制造工艺，用印刷、镀铝后的PVC薄膜作面材，制造电池专用不干胶标签材料。后，将涂布加工后的大卷电池膜，在标签加工机、分切机上完成标签加工全部过程。
    ③UV凸版印刷法。目前，是我国和东南亚地区普遍采用的一种方式。由于使用UV油墨，要求PVC材料的表面张力保持在38dyn/cm以上，印刷过的表面后采用上光工艺，保护图文。所用的设备为轮转式标签印刷机，如日本的Ko - Pack、Sanki等。
    ④柔性版印刷法。北美和欧洲标签印刷常用的方法。一般使用UV油墨或醇性油墨。薄膜材料印刷前要进行电晕处理，提高表面张力。也可采用表面涂布的方法提高着墨的牢固度。要求印刷后上光，保护图文。不宜使用水性油墨，防止出现墨层不牢问题。
    ⑤印刷覆膜法。特种工艺。在PVC薄膜上印刷后，在表面上复合一层PVC薄膜。可采用各种印刷方式。要求覆膜材料的收缩率同印刷材料的收缩率相同，覆膜时要求二者张紧力保持一致。一般大量生产采用干法复合方式，以保证质量降低成本。通常PVC印刷材料的厚度为0.035mm，覆膜材料的厚度为
0.015mm。
    电池膜印刷加工时应注意以下事项：
    a．要求使用PVC专用油墨，并且事先试验，符合质量标准后，再大量生产。
    b．严格控制烘干温度，防止PVC塑料材料收缩变形，影响模切套准和贴标应用。
    c．正确调整设备控制张力，防止PVC拉伸变形，影响尺寸精度。
    d．尽量减少、控制油墨量，防止收缩时，由于墨量大导致缩口处掉墨。
    e．为防止缩口处掉墨，UV上光时缩口处尽量不上光。

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